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包装纸盒:纸箱生产中开槽位移的危害

 

纸箱生产中开槽位移的损害
 纸箱生产是印刷后完结的,而且切槽是一个重要的组成部分。纸箱对槽深的要求是不同的。开槽位移会影响纸箱的成型和空纸箱的抗压性能。

开槽位移的具体表现形式

传统纸箱的开槽差错为正负2mm,开槽位移主要体现在两个方面:

1。切槽深度是指切槽方位与纸板压线方位的差。

正确条件:切槽深度与压线平齐,纸箱成型良好

过错:假如切槽深度过压力线,则一个角为空心,另一个角为鼓形。成型会丑陋,它会降空纸箱的压力。

2。槽的尺度和方位,直接影响纸箱的尺度。

具体情况:

正确尺度:假如要求纸箱图纸长355,宽335

差错尺度:生产尺度:长度355,宽度325,宽度小于2 cm

假如尺度不对,纸箱在制作时会报废。在常规的生产过程中,会发生2-3mm的位移,导致纸箱成型不好,摇盖开裂或重叠,影响客户的使用。

影响插齿精度的10个主要因素

1。送纸胶轮空隙过松

解决方案:调整进料空隙(约-0.3mm)

2。送纸部前挡板高度调整不妥

解决方法:调整前挡板高度(约为纸张厚度的1.5倍)

3。咬合轮的空隙和方位调整不妥。

解决方法:调整咬合轮的空隙和方位

4。送纸皮带或胶轮部分磨损

解决方案:改或换

5。换新皮带后未进行正时校正

解决方案:重做计时更正

6。当纸板很重或很大时,漏斗中的纸板太多。

解决方法:削减送纸区域的纸板数量

7。纸板太小了

解决方法:给纸部分应装备黑色塑料板,印刷板上应加过桥辅助条。

8。纸板的曲折和翘曲

解决办法:同样水平的曲折和翘曲将被分开或折叠发生,纸板宽度以降速度。

9。槽隙未调整,模切方位未桥接。

解决方案:开槽空隙调整(约纸厚-0.3mm)

10。机器操作员设置参数时出错